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透盖

发布时间:2017-11-03 17:22:49 人气: 来源:鑫利机械

透盖.jpg

透盖应用广泛,是非常重要的机械零件之一。透盖的一般作用是:

1)轴承外圈的轴向定位;

2)防尘和密封,除本身可以防尘和密封外,也常和密封件配合以达到密封的作用;

3)位于车床电动机和主轴箱之间的透盖,主要起传递扭矩和缓冲吸震的作用,使主轴箱的转动平稳。

因此该零件应具有足够的强度、钢度耐磨性和韧性,以适应透盖的工作条件。该零件的主要工作表面为左右端面以及左端面的外圆表面,在设计工艺规程时必须重点考虑。透盖加工工艺的可行性与合理性直接影响零件的质量、生产成本、使用性能和寿命等。

主要加工工序:

1)遵循“先基准后其他”原则,首先加工基准—Φ91外圆表面,右端面和Φ36的轴孔。

2)遵循“先粗后精”原则,先安排粗加工工序,后安排精加工工序。

3)遵循“先主后次”原则,先加工透盖右端面,后加工透盖左端环面。

4)遵循“先面后孔”原则,先加工透盖端面或者外援面,然后再加工孔。例如加工精基准时,先加工Φ91的右端面再加工Φ36的孔。

热处理工序:

铸造成型后,对铸件进行退火处理,可消除铸造后产生的出早应力。提高材料的综合力学性能。该透盖在工作过程中不承受冲击载荷,也没有各种应力故采用退火处理即可满足零件的加工要求。

辅助加工工序:

由于加工零件为透盖,材料为HT150,主要面进行热处理工序,当加工完主要平面后,可安排一次中检。加工完后,需去除毛刺,在安排清洗和终检工序。

综上所述,该透盖工序的安排顺序为:铸造------基准加工-----粗加工